製造
受注・生産・出荷・在庫・精算のルールと例外処理が複雑な企業。
既存システムを無条件に作り直すのではなく、残す価値のある部分と改善すべき領域をまず切り分け、現在と将来に合った現実的な方向をご提案します。
入れ替えるかどうかを決める前に、現在の構造と実際の業務の流れを正確に見ます。
受注・生産・出荷・在庫・精算のルールと例外処理が複雑な企業。
Excelと複数の社内プログラムが分散したまま動いている企業。
設備・センサー・検査機・外部APIと業務システムの連携が必要な企業。
長年使われてきたプログラムには、その企業ならではの業務ルール、処理の仕方、例外対応、データの流れが織り込まれています。
画面は古く使い勝手が悪いかもしれませんが、その中には大切な運用ノウハウが残っています。
ですから高度化の出発点は、問題を見つけることだけではなく、活かし続ける業務価値と作り直すべき構造を併せて切り分けることにあります。
受注、生産、在庫、精算など、業務の順序と判断基準を確認します。
DB、Excel、ファイル、外部システムのデータをどこまで再利用できるか検討します。
慣れ親しんだ作業のやり方を考慮し、変化による現場の混乱を減らします。
設備、ネットワーク、権限、保守のあり方まで併せて考慮します。
現在のシステムと業務のやり方を分析したうえで、そのまま活かす領域と構造的に改善する領域を切り分けます。必要なところから段階的に改善することで、コストの負担と運用リスクを抑えます。
データの保存構造、検索・集計の基準、繰り返し作業を一緒に見直します。整理されたデータは、統計、レポート、外部システム連携や自動化の土台になります。